piątek, 27 lutego, 2026

Gięcie blach Wrocław to kluczowa usługa dla firm produkcyjnych, konstrukcyjnych i warsztatów, które potrzebują dokładnych elementów z metalu. Metal-Progress realizuje projekty od pojedynczych prototypów po serie, łącząc gięcie CNC z obróbką uzupełniającą i kontrolą jakości. Sprawdź szczegóły na https://metal-progress.com/giecie-blachy-cnc/ .

Co obejmuje profesjonalne gięcie blach?

Nowoczesne gięcie CNC zapewnia powtarzalność, precyzję i krótkie terminy dla zamówień z Wrocławia i okolic. Proces zwykle obejmuje:

  • analizę modelu 2D/3D i weryfikację technologiczności,
  • przygotowanie materiału (np. cięcie laserem, znakowanie, fazowanie),
  • gięcie na prasie krawędziowej z kontrolą kąta,
  • spawanie i montaż komponentów,
  • wykończenie powierzchni oraz inspekcję każdego elementu.

Dla prototypów typowy czas realizacji wynosi 3–7 dni roboczych. Przy partiach produkcyjnych, zależnie od złożoności i wolumenu, 7–21 dni. W przypadku elementów krytycznych stosuje się 100% kontrolę kąta i wymiarów krawędzi.

Materiały, grubości i tolerancje

W praktyce produkcyjnej we Wrocławiu najczęściej gięte są:

  • stal konstrukcyjna (tzw. czarna) do detali nośnych i osłon,
  • stal nierdzewna do zastosowań higienicznych i zewnętrznych,
  • aluminium do lekkich obudów i komponentów o niskiej masie.

Zakres grubości i promień gięcia

  • Blachy cienkie: 0,5–2,0 mm — idealne do obudów, kaset, paneli.
  • Blachy średnie: 2,0–6,0 mm — konstrukcje, wsporniki, szafy przemysłowe.
  • Blachy grubsze: powyżej 6 mm — elementy ram i wsporników o zwiększonej sztywności.

Aby uniknąć mikropęknięć na krawędzi, promień gięcia warto dobrać do grubości materiału:

  • stal: zwykle 1,0–1,5 × grubość blachy,
  • aluminium: często 1,5–2,0 × grubość blachy,
  • stal nierdzewna: z reguły 1,0–2,0 × grubość blachy.

Typowe tolerancje w gięciu CNC

  • tolerancja kąta: ±0,5° przy odpowiednim doborze narzędzi,
  • tolerancja wymiaru liniowego: ±0,2–0,4 mm dla krótkich odcinków,
  • powtarzalność serii: utrzymywana na poziomie ±0,1–0,2 mm przy stabilnym materiale i wsadzie.

W przypadku długich gięć (powyżej 1000 mm) uwzględnia się kompensację ugięcia oraz wpływ zmienności grubości blachy z hut.

Gięcie blach Wrocław — jak przygotować dobry projekt?

Im lepiej przygotowane dane wejściowe, tym szybsza wycena i realizacja. Najważniejsze informacje w zapytaniu:

  1. pliki z rysunkiem: .DXF/.DWG dla rozwinięć, .STEP/.IGES dla 3D,
  2. materiał i gatunek, grubość, rodzaj zwoju/blachy,
  3. ilość sztuk w serii i planowane powtórzenia,
  4. tolerancje krytyczne i kierunek walcowania,
  5. wymagane wykończenie: szlif, malowanie, pasywacja, anodowanie,
  6. potrzeba spawania, montażu, wprasowań.

Wycena techniczna najczęściej trafia do klienta w 24 godziny. Przy złożonych zespołach zaleca się prototyp funkcjonalny przed uruchomieniem serii.

Przykłady realizacji i zastosowań

  • Obudowy maszyn: aluminium 1,5 mm, gięcia wieloetapowe, gwintowane wkładki i montaż zawiasów. Seria 50 sztuk miesięcznie. Wymagana tolerancja kąta ±0,5° dla spasowania paneli.
  • Balustrady i osłony: stal nierdzewna 2,0 mm, gięcia długich odcinków 1200–2000 mm. Wykończenie satynowe, kontrola zarysowań i folii ochronnej.
  • Szafy elektryczne: stal 1,2–1,5 mm, gięcia precyzyjne z perforacją, montaż drzwi i zamków. Kontrola płaskości płaszczyzn oraz luzów roboczych 1,0–1,5 mm.

Takie projekty łączą gięcie z cięciem, spawaniem i finalną kontrolą, co skraca łańcuch dostaw i redukuje ryzyko błędów montażowych.

Na co zwrócić uwagę, wybierając usługę gięcia blach CNC we Wrocławiu?

  • Park maszynowy: prasy krawędziowe CNC z kontrolą kąta i odpowiednimi narzędziami do stali, aluminium i nierdzewki.
  • Doświadczenie w seriach: realizacje dla przemysłu, konstrukcji i urządzeń z dokumentacją jakościową.
  • Kontrola jakości: pomiary kąta, długości gięcia i zgodności rozwinięcia, raporty z inspekcji.
  • Kompleksowość: możliwość cięcia, gięcia, spawania i wykończenia w jednym miejscu.
  • Komunikacja: szybka wycena, wsparcie DFM (Design for Manufacturing), korekty rozwinięć pod sprężynowanie.
  • Logistyka: pakowanie zabezpieczające, opisy partii, oznaczenia do montażu i dostawy na czas.

W praktyce różnica między dobrą a przeciętną usługą to precyzyjne narzędzia, poprawne rozwinięcie i kontrola kąta po każdym etapie gięcia, a nie dopiero na końcu.

Dlaczego lokalne gięcie blach Wrocław skraca czas produkcji?

  • krótszy łańcuch dostaw i szybsze korekty prototypów,
  • możliwość konsultacji na miejscu i wspólnego przeglądu detali,
  • szybkie dodruki komponentów brakujących w montażu.

Metal-Progress wspiera projekty zarówno jednorazowe, jak i cykliczne, oferując elastyczne serie oraz terminowe dostawy do zakładów na Dolnym Śląsku. Dzięki integracji etapów obróbki redukowany jest czas przestoju linii oraz liczba iteracji.

Dobre praktyki projektowe dla gięcia CNC

  • Uwzględnij naddatek na sprężynowanie materiału. Dla stali konstrukcyjnej kąt po odgięciu różni się zwykle o 1–2° względem narzędzia.
  • Zachowaj odstępy między przetłoczeniami, otworami i liniami gięcia. Bezpieczna odległość to co najmniej 1,5 × grubość blachy.
  • Oznacz kierunek walcowania, zwłaszcza przy nierdzewce i aluminium z folią, aby uniknąć różnic wizualnych.
  • Unikaj bardzo ciasnych promieni dla grubszych materiałów, jeśli planowane jest malowanie proszkowe lub anodowanie.

Te zasady zmniejszają ryzyko pęknięć, odkształceń i problemów z montażem.

Gięcie blach Wrocław — kiedy to najbardziej opłacalne?

Usługa jest szczególnie korzystna, gdy:

  • projekt wymaga powtarzalności serii i ścisłych tolerancji,
  • istotny jest krótki lead time i lokalna obsługa,
  • elementy trzeba od razu pospawać, zmontować i dostarczyć jako gotowy podzespół.

Metal-Progress realizuje takie zlecenia dla przedsiębiorstw i odbiorców indywidualnych, dopasowując technologię do grubości materiału, wymaganego kąta i geometrii detalu. W efekcie klient otrzymuje elementy gotowe do montażu lub dalszej produkcji, bez dodatkowych korekt na miejscu.

Artykuł sponsorowany

0 Comments

Napisz komentarz